Los cuatro indicadores esenciales del Mantenimiento Industrial.

 

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          MTBF (tiempo medio entre fallas)

      El MTBF o Mean Time Between Failures indica el tiempo total en que existe un buen estado medio entre las imprecisiones reparables de la      máquina. Esto permite el análisis de confiabilidad de una máquina.

      Vea un ejemplo: una máquina funciona durante 12 horas en un            día. En esas 12 horas, presenta tresproblemas en sucesión. En el       primero, tardó 5 minutos en repararse; en el segundo, 10 min; en       el tercero, 15 min. Esto desencadenó un total de 30 minutos de           reparación. Así, podemos calcular el MTBF:

MTBF = (12*60 – 30) / 3 = 230 minutos

       Este valor demuestra que, durante todo el período de 12 horas, la fábrica debe programarse y considerar que, cada 230 minutos, ocurrirá una falla.

Haz clic en el siguiente video: MTTR

•MTTR (tiempo medio de reparación)

El tiempo promedio de reparación considera el tiempo que los empleados tardarán en volver a poner en funcionamiento una máquina. En resumen: mide la capacidad del equipo para corregir la falla.

      Para realizar el cálculo, debe dividir el tiempo total dedicado a las reparaciones por la cantidad total de reparaciones realizadas dentro del período. Usemos la información del ejemplo anterior:

MTTR = (5 + 10 + 15) / 3 = 10 minutos

El tiempo medio de reparación es de 10 minutos. En otras palabras, la fábrica debe programarse para tener un tiempo promedio de 10 minutos para la reparación de las máquinas. Con estos números, es posible identificar problemas de tiempo de inactividad.

Disponibilidad (A)

Haz clic para ver el siguiente video: Disponibilidad

•        La disponibilidad de activos es un indicador que muestra el tiempo que la máquina está disponible para operar, según lo programado. Este valor es el principal objetivo de la gestión del mantenimiento. Cuanto mayor sea este valor, mejor.

•        Como ejemplo, usaremos los valores de los indicadores de mantenimiento anteriores:

•        A = MTBF / (MTBF + MTTR) x 100% en el cual

•        A = 230 / (230 + 10) x 100 = 95,83 %

•        Con este cálculo de disponibilidad del 95,83%, el equipo de mantenimiento trabajará para controlar y optimizar cada vez más este valor.

 Trabajo pendiente

•        Backlog representa el tiempo que llevaría ejecutar el objetivo de servicio actual con la mano de obra disponible. Consistentemente, este indicador cambia diariamente, a medida que se realiza algún trabajo y aparecen nuevas demandas. Idealmente, la cartera de pedidos debería permanecer lo más estable posible.

•        Su cálculo utiliza el conocido HH OS, que suma los valores de “hora-hombre” (HH, una medida que tiene en cuenta el nivel de productividad del trabajo por hora) aplicados a las órdenes de trabajo (OS) pendientes, planificadas y programadas. Y ejecutado.

•        El valor HH disponible resulta del valor HH total (HHT), multiplicado por el porcentaje de productividad del empleado. La fórmula utilizada es:

•        HH disponible = HHT x porcentaje de productividad (%)

•        Después de eso, el cálculo de este indicador será:

•        Σ HH OS planificado + Σ HH OS pendiente + Σ HH OS programado + Σ HH OS ejecutado / HH disponible

•        Con el backlog, es posible comprender la carga de trabajo de un equipo. Si es bastante excesivo o no, por ejemplo.

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